Material del nucli de niu d'abella de polipropilè

R: Un nucli de niu d'abella de PP (polipropilè) és una estructura de niu d'abella termoplàstica lleugera fabricada a partir de tubs de polipropilè extruït que s'uneixen tèrmicament per formar una matriu cel·lular contínua hexagonal o circular. Els nuclis de niu d'abella de PP ofereixen una excel·lent resistència a l'impacte, immunitat a la humitat, inercia química i reciclabilitat a un cost més baix que els bresques d'alumini o aramida (Nomex). S'utilitzen àmpliament com a material bàsic en panells sandvitx compostos lleugers per a interiors d'automòbils, transport, construcció, mobles, embalatges i aplicacions d'energies renovables. Els nuclis de niu d'abella de PP es subministren normalment en làmines planes o rotllos continus i són compatibles amb una varietat de materials de cara com ara alumini, FRP (fibra de vidre), fusta contraxapada i làmines termoplàstiques unides amb poliuretà, epoxi o adhesius de fusió en calent.

A: Especificacions comunes:
· Forma de la cel·la: hexagonal, circular o rectangular (l'hexagonal és estàndard, oferint la millor relació de resistència-a-pes)
· Mida de la cel·la (diàmetre): 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm
· Gruix del nucli: de 3 mm a 200 mm (interval comú: 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm)
· Densitat: 40, 60, 80, 100, 120, 150, 200 kg/m³
· Mida estàndard del full: 1220 × 2440 mm, 1500 × 3000 mm, 1220 × 3000 mm (mida personalitzada disponible)
· Pes: un nucli de 15 mm a 80 kg/m³ pesa aproximadament 1,2 kg/m²
· Material: PP verge (estàndard), PP reciclat (-rentable) o PP amb reforç-de fibra de vidre (més rigidesa)
· Color: blanc, negre, gris, natural (blanc translúcid)
· Resistència a la temperatura: continu -30 graus a +80 graus; a curt termini fins a +100 grau
· Superfície: sense tractar (per a l'enllaç adhesiu) o amb vel de polièster no teixit -per a una millor humectació de l'adhesiu
· Retardant de foc: el PP estàndard és combustible; Grau -FR amb ignífug-libre d'halògens disponible (com UL94 V-0, FAR 25.853)

R: El MOQ típic és de 200 a 500 metres quadrats per a mides, densitats i gruixos de cel·les estàndard. Per a les especificacions personalitzades (formulacions de mida, densitat o grau FR-no-estàndard de cel·la), el MOQ pot ser de 500 a 1.000 m² a causa dels requisits de configuració de la línia de producció. Els fulls de mostra (A4 o 300×300 mm) estan disponibles per a l'avaluació. Especifiqueu el gruix del nucli, la densitat, la mida de la cel·la i el pla de material de cara per obtenir una cotització.

A: Aplicacions habituals:
· Interiors d'automòbil: capçals, panells de portes, sòls del maleter, prestatgeries, sòls de càrrega - lleugers i que absorbeixen impactes-
· Vehicles comercials i vehicles recreatius: panells de paret lateral, panells de sostre, panells de terra, parets de separació - que substitueixen la fusta contraxapada per reduir el pes entre un 40 i un 60 %
· Construcció marítima i de vaixells: panells de coberta, mampares, mobles, escotilles - 100% impermeables, sense podridura
· Energia eòlica: cobertes de góndoles, cons de punta giratòria, xarxes de cisalla de pales - nucli estructural lleuger per a laminats compostos
· Construcció i construcció: envans lleugers, nuclis de portes, panells de fals sostre, panells d'encofrat de formigó
· Mobles: taulells lleugers, portes d'armaris, prestatgeries - que substitueixen MDF/taulers de partícules per reduir el pes
· Embalatge i logística: palets de transport reutilitzables, caixes, embalatges protectors - d'alta resistència-a-pes, rentables i duradors
· Esports i lleure: taules de pàdel (SUP), caiacs, nuclis d'esquí, sòls esportius.
· Interiors aeroespacials (estructures secundàries): panells de cuina, contenidors d'equipatges, particions de cabina (amb grau FR-)
· Industrial: panells de sales blanques, cobertes de màquines, tancaments acústics, suport de mitjans de filtració

R: ① Cost-efectiu: la bresca de PP és un 40-60% menys car que la bresca d'alumini i un 70-80% menys que la bresca d'aramida (Nomex) per metre quadrat amb un gruix equivalent.
② 100% impermeable i a prova d'humitat-: el polipropilè absorbeix pràcticament zero aigua (<0.01% after 24h immersion). Unlike paper honeycomb or wood-based cores, PP will never swell, rot, or support mold growth - ideal for marine, outdoor, and wet-area applications.
③ Resistent a l'impacte-i resistent: el PP és un termoplàstic dúctil amb una excel·lent absorció d'energia d'impacte. A diferència dels nuclis d'escuma trencadissos (PVC, PET, SAN), el niu d'abella de PP es comprimeix i rebota sense danys permanents ni esmicolar-se.
④ Resistent a productes químics: el PP resisteix la majoria d'àcids, àlcalis, dissolvents i olis a temperatura ambient - adequat per a entorns de processament químic i mobiliari de laboratori.
⑤ Lleuger: amb una densitat de 40-200 kg/m³, la bresca de PP es troba entre els materials bàsics estructurals més lleugers. Un nucli de 15 mm/80 kg/m³ pesa 1,2 kg/m² - 60% més lleuger que la fusta contraxapada i un 50% més lleuger que el niu d'abella d'alumini.
⑥ Excel·lent aïllament acústic i tèrmic: l'estructura de -cel·les tancades proporciona absorció acústica (especialment amb revestiments perforats) i aïllament tèrmic (conductivitat tèrmica ~ 0,04–0,06 W/m·K).
⑦ Reciclable i eco-ecològic: el PP és 100% reciclable (codi de resina núm. 5). Els panells sandvitx amb nucli de PP i revestiments de PP són mono-materials i es poden reciclar junts. Sense formaldehid, sense COV.
⑧ Fàcil de processar: el bresca de PP es pot tallar amb un ganivet (fulls fines), una serra circular, una serra de cinta, un enrutador CNC, un raig d'aigua o una troqueladora. No es necessiten eines especials. Tall net - sense pols perillós (a diferència de l'aramida o la fibra de carboni).
⑨ Bona resistència a la fatiga: el niu d'abella de PP suporta càrregues dinàmiques repetides sense degradació del rendiment - important per als panells de terra d'automoció i transport.
⑩ Resiliència flexible: el niu d'abella de PP té una flexibilitat direccional perpendicular a l'eix de la cèl·lula, la qual cosa li permet adaptar-se a superfícies de -curvatura moderada sense aixafar.

A: Per geometria cel·lular:
· Hexagonal (estàndard): millor relació entre força-a-pes, la més comuna, disponible en mides de cel·les de 6 a 20 mm
· Circular: parets cel·lulars llises, opcions de densitat lleugerament inferiors, bones per a la formació al buit
· Rectangular / quadrat: resistència direccional, utilitzada per a casos de càrrega específics
Per grau de material:
· PP verge: qualitat estàndard, propietats mecàniques consistents - recomanades per a aplicacions estructurals
· PP reciclat (rPP): -rentable, propietats mecàniques lleugerament inferiors - adequat per a aplicacions no-estructurals i d'embalatge
· PP reforçat amb fibra-de vidre (PP-GF): resistència a la compressió i al tall un 20-30% més alta, resistència a la calor millorada - per a aplicacions d'automoció i-alt rendiment
· PP ignífug-(FR-PP): formulació FR-intumescent sense halògens. Compleix amb UL94 V-0, FAR 25.853 (combustió vertical de 12 segons) i DIN 5510. Per a aplicacions aeroespacials, ferroviàries i d'edificis públics.
· PP conductor/anti-estàtic: farcit de carboni-per a protecció ESD - per a embalatges electrònics i aplicacions de sales blanques
· PP estabilitzat -UV: per a aplicacions exteriors amb exposició prolongada al sol
Per tractament superficial:
· Estàndard (sense tractar): apte per a adhesius de contacte i unió mecànica
· Vel de polièster no-teixit (estora superficial): millora l'adhesiu humit-i la força d'unió amb epoxi, PU i altres adhesius líquids
· Tractament corona / plasma: energia superficial millorada per a una millor unió adhesiva

R: La bresca estàndard de PP és combustible (classificació UL94 HB) i és adequada per a aplicacions sense requisits estrictes de foc. Per a aplicacions que requereixen resistència al foc, oferim:
· Panal de PP ignífug-(FR-PP): formulació intumescent-sense halògens que compleix:
- UL94 V-0 (autoextingut en 10 segons)
- FAR 25.853 (a) Apèndix F Part I (a)(1)(i) - 12-segona prova de combustió vertical per a interiors d'aeronaus
- DIN 5510 (S4/SR2/ST2) - Estàndard alemany de vehicles ferroviaris
- EN 45545-2 (HL1/HL2) - Seguretat europea contra incendis ferroviari
- GB 8624 Classe B1 (retardant de flama-) per a materials de construcció
Nota: la qualificació de foc global del panell sandvitx acabat depèn tant del nucli com dels materials de cara. Per a aplicacions de classe A, emparelleu el nucli FR-PP amb revestiments no-combustibles (alumini, acer) i verifiqueu el muntatge mitjançant proves de foc.

R: · Especificacions estàndard en estoc: 3-7 dies laborables
· Cel·la/densitat estàndard amb gruix personalitzat: 10–15 dies laborables
· Grau FR-o formulacions especials: 15-25 dies laborables
· Mida de cel·la personalitzada o comandes de projectes grans: cronologia confirmada cas-per-cas
La capacitat de producció és d'aproximadament 3.000-5.000 m² per dia per als nuclis estàndard. Disposem d'especificacions populars (80 kg/m³, cel·la de 8 mm, gruix de 10 a 25 mm) per a l'enviament immediat. Per a comandes personalitzades, tingueu en compte l'adquisició de matèries primeres i el temps de configuració de la línia de producció.

R: Embalatge: els fulls de nucli de niu d'abella de PP s'apilen sobre palets, separats per capes intercalades de pel·lícula PE fines per evitar que la superfície es deteriori. S'apliquen protectors de cantonada. Les piles s'emboliquen amb una pel·lícula elàstica-resistent i s'asseguren amb corretges de polièster. Per a l'exportació, els palets es tanquen en caixes de cartró ondulat o fusta contraxapada.
Enviament:
· Domèstic: logística dedicada, porta{0}}a-porta
· Internacional: es prefereix el transport marítim de FCL (la bresca de PP és voluminosa a causa de la baixa densitat - un contenidor de 40HQ té aproximadament 3.000-4.000 m² amb un gruix de 15 mm). Termes FOB/CIF.
Manipulació: la bresca de PP és lleugera i es pot manipular manualment. Eviteu arrossegar els llençols per superfícies rugoses; aixecar i posar. Emmagatzemeu pla en un ambient sec, lluny de la llum solar directa i de les fonts de calor.

A: Mètodes de producció de panells:
① Laminació de pel·lícula adhesiva: col·loqueu una pel·lícula adhesiva epoxi o poliuretà termoestables entre el nucli de PP i les pells de cara; premeu-calent a 100–150 graus, 0,1–0,5 MPa durant 10–30 minuts. Millor força d'unió; adequat per a revestiments d'alumini, FRP i fusta contraxapada.
② Unió adhesiva líquida: apliqueu dues -parts d'adhesiu de PU, epoxi o polímer MS a la superfície del nucli amb un recobridor o aerosol; posar paraments; premeu a temperatura ambient o a foc moderat. Configuració més ràpida, no cal premsa tèrmica.
③ Laminació de fusió en calent-: pel·lícula de fusió-a base de poliolefina-calent entre revestiments termoplàstics i nucli de PP; rotllo continu-per-enrotllar o pressionar la laminació a 130-160 graus . Compatible amb revestiments de PP per a panells mono-100% reciclables.
④ Envasat al buit: per a panells corbats o amb forma - col·loqueu l'adhesiu i els revestiments en una bossa al buit; aplicar el buit (-0,8 bar) a temperatura ambient o elevada.
Consells de processament:
· Tall: serra circular (fulla de carbur de-dents fines), serra de cinta, fresadora CNC, raig d'aigua o tallador de ganivet oscil·lant. Tallar a temperatura ambient - evitar que generi calor que fongui el PP.
· Acabat de vora: apliqueu segellador de vora (PU o epoxi) o perfil de vora per protegir les vores del nucli i evitar l'entrada d'humitat (tot i que el PP és impermeable, les vores del nucli exposades poden acumular brutícia).
· Perforació i fixació: utilitzeu inserts roscats o femelles de reblons per a fixacions mecàniques. Pre-perforar amb una broca lleugerament inferior. Els-perns amb volanderes grans distribueixen la càrrega.
· Termoconformat: el niu d'abella de PP es pot termoconformar amb revestiments termoplàstics per a formes 3D - escalfar a 150-170 graus, formar-lo en un motlle igualat i refredar sota pressió.
Oferim guies de laminació detallades, recomanacions d'adhesius i assistència tècnica per als fabricants de panells.