Tauler d'entrepà de niu d'abella no-de PP

R: Una placa de niu d'abella no-teixida de PP és un panell sandvitx estructural lleuger construït al voltant d'un nucli de niu d'abella de polipropilè (PP) laminat amb teixit no-teixit per una o ambdues cares. La capa de tela no-teixida serveix com a interfície d'unió excel·lent, permetent que les pells facials (com ara alumini, FRP, fusta contraxapada, HPL o laminats decoratius) s'adhereixin fermament amb adhesius estàndard. Es pot afegir una pel·lícula de barrera opcional entre el teixit no-teixit i el nucli de bresca per evitar que l'adhesiu penetri- a les cèl·lules. El resultat és un panell d'alta-resistencia i ultra-lleuger adequat per al transport, la construcció, el mobiliari i les aplicacions industrials.

A: Especificacions comunes:
• Mida estàndard del full: 1220 × 2440 mm (4′ × 8′); mida màxima del nucli: 1400 × 2800 mm
• Gruix del nucli: 5 mm – 500 mm (personalitzat segons les necessitats del projecte)
• Opcions de mida de cel·la: 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm (el més habitual), 15 mm
• Densitat del nucli (cel·la de 12 mm): 60, 70, 80 kg/m³ (80 kg/m³ estàndard)
• Teixit no-: PP spunbond, 30–60 g/m², aplicat a una o ambdues cares
• Pel·lícula barrera: capa de film PP opcional per evitar la penetració de l'adhesiu
• Opcions de pell de la cara:
- Full d'alumini: 0,5-3,0 mm
- FRP/GRP (fibra de vidre): 1,0–3,0 mm
- CFRT (Fibra contínua termoplàstica): 0,5–2,0 mm
- Contraxapat/MDF: 2–6 mm
- HPL (laminat-d'alta pressió): 0,6-1,2 mm
- Full de PP/PVC: 1–3 mm
• Gruix total del panell després de la laminació: normalment entre 10 i 75 mm
• Resistència a la compressió: 0,8–3,4 MPa (varia segons la mida i la densitat de la cèl·lula)
• Temperatura de servei: -40 graus a +100 graus

R: El MOQ típic és de 50 a 100 fulls per a panells estàndard de 1220 × 2440 mm amb un nucli cel·lular de 12 mm i un-no teixit- d'un sol costat. Les mides de cel·les personalitzades, el teixit no-de doble cara, les opcions de pel·lícula de barrera o els gruixos no-estàndards poden requerir un MOQ més elevat de 100 a 300 fulls. Els panells sandvitx totalment laminats amb pells facials especificades tenen un MOQ de 50 a 100 fulls per especificació. Hi ha paquets de mostres (5-10 fulls de 20 mm de gruix) disponibles per a l'avaluació. Contacteu-nos amb els requisits del vostre panell per obtenir una cotització precisa.

A: Aplicacions habituals:
• Transport: panells de carrosseria de camions/furgonetes, parets laterals i sòls de RV, panells de remolc, particions interiors d'autobús, revestiments de vagons ferroviaris
• Marina: coberta d'embarcacions, mampares, mobles, cobertes d'escotilla, molls flotants
• Construcció: envans lleugers, panells de fals sostre, nuclis de portes, revestiment arquitectònic
• Mobles: taulells lleugers, cossos d'armaris, prestatgeries, estacions de treball modulars, mobles d'exterior
• Industrial: cobertes de maquinària, llits-de tall per raig d'aigua, panells de sales netes, safates-de manipulació de materials
• Embalatge:-caixes reutilitzables de gran resistència, palets d'exportació, estoigs de transport protectors
• Esports i lleure: nuclis de taules de surf, taules de pàdel, estores de gimnàstica, substrats de paviments esportius
• Energia neta: interiors de góndoles d'aerogeneradors, panells solars de suport

R: ① Ultra-lleuger: el pes del panell de tan sols 3-5 kg/m² amb pells primes - redueix el cost del combustible en el transport i facilita la manipulació manual.
② Alta resistència específica: la geometria de niu d'abella PP proporciona una excel·lent rigidesa a la compressió i al cisallament amb una fracció del pes del material sòlid.
③ Enganxament millorat: la superfície de la tela no teixida millora dràsticament la compatibilitat de l'adhesiu amb PU, epoxi i adhesius de fusió-calent en comparació amb el PP nu.
④ 100% impermeable i a prova de putrefacció-: el polipropilè és inherentment hidròfob - sense inflor, delaminació ni degradació biològica en ambients humits.
⑤ Eco-ecològic i reciclable: tota la-construcció de PP és 100% reciclable; sense COV, formaldehid o productes químics perillosos.
⑥ Resistent a la corrosió: suporta aigua salada, productes químics, àcids i àlcalis - ideal per a ús marí i industrial.
⑦ Amortiment de so i vibració: l'estructura de bresca absorbeix l'energia acústica i redueix la vibració estructural.
⑧ Aïllament tèrmic: l'aire atrapat a les cèl·lules de bresca proporciona un aïllament tèrmic natural.
⑨ Opcions de cara flexible: compatible amb pràcticament qualsevol-material de cara plana- acer, alumini, FRP, fusta, plàstic - mitjançant processos de laminació estàndard.

R: La superfície de tela no-teixida permet una unió fiable amb els materials de pell següents:
• Làmina d'alumini: 0,5–3,0 mm - per a panells arquitectònics, de transport i marins d'alta resistència-. Utilitzeu adhesiu PU.
• FRP/GRP (fibra de vidre): panells a prova de corrosió --de 1,0 a 3,0 mm per a entorns químics, marins i-humits.
• CFRT (Fibra contínua termoplàstica): 0,5–2,0 mm - construcció totalment termoplàstica; unió-per premsa en calent per a panells reciclables.
• Fusta contraxapada/MDF: - rendible-de 2 a 6 mm per a mobles, envans interiors i panells de portes.
• HPL: 0,6–1,2 mm - cara decorativa, resistent a les ratllades-per a taules, taulells i taulells.
• Làmina de PP/PVC: panells de plàstic d'1–3 mm - 100% per a aplicacions de grau-alimentari, resistents-químics i aplicacions-humides.
• Acer prepintat / xapa galvanitzada: 0,3–0,6 mm - per a carrosseries de camions, tancaments industrials i contenidors.
• Pel·lícula decorativa PET/PVC: laminació directa per a plafons decoratius lleugers de paret i sostre.
Adhesius recomanats: poliuretà de dos-components (estàndard), epoxi (alta resistència/alta temperatura) o pel·lícula de fusió en calent de PP- (totalment reciclable).

R: El polipropilè estàndard és combustible (UL 94 HB). Per a aplicacions-resistents al foc, oferim un nucli de niu d'abella de PP de grau FR (-retardant de flama) amb additius-sense halògens que aconsegueixen:
• UL 94 V-0: autoextingut en 10 segons; no hi ha goteigs de flames.
• GB 8624 Classe B1: retard-de flama per a materials de construcció.
Quan el nucli de grau FR-es lamina entre pells no-combustibles (p. ex., làmines d'alumini superiors o iguals a 0,5 mm), el panell sandvitx acabat pot assolir un rendiment de foc superficial de classe A (cara no-combustible amb una contribució limitada del nucli). Els additius FR no contenen-halogens i no alliberen gasos corrosius ni tòxics durant la combustió.
Els certificats de proves de foc de laboratoris acreditats (SGS/TÜV) estan disponibles per als productes de qualitat FR-. Especifiqueu els vostres requisits de seguretat-incendis en l'etapa de la consulta.

R: • Panells d'estoc estàndard (cel·la de 12 mm, no-teixides d'un sol-cara, de 20 a 30 mm de gruix): 5 a 7 dies laborables
• Mida estàndard, mida de cel·la personalitzada o configuració no-teixida: de 10 a 15 dies laborables
• Nucli de grau FR (retardant de flama): de 15 a 20 dies laborables
• Panells totalment laminats amb pells facials especificades: 15–25 dies laborables
• Comandes de gran-volum o de diverses-especificacions: 20-30 dies laborables
Els terminis de lliurament depenen de la configuració bàsica, la complexitat de la pell de la cara i el calendari de producció actual. Els espais de producció prioritaris estan disponibles per a projectes-crítics de temps. Poseu-vos en contacte amb el nostre equip de vendes per obtenir un termini de lliurament confirmat.

R: Embalatge: els panells s'apilen plans sobre palets de fusta contraxapada fumigada (compatible amb ISPM-15) amb paper kraft protector o làmines primes de MDF a la part superior i inferior. La pila està assegurada amb corretges de PET i embolicada amb una pel·lícula de polietilè impermeable. S'apliquen protectors de vora i cantoners per evitar danys al trànsit. Cada palet està etiquetat amb les especificacions del producte, el tipus de nucli, el material de la pell, la quantitat i el número de lot.
Enviament:
• Domèstic: transport dedicat o LTL amb lliurament paletitzat.
• Internacional: els - contenidors-preferits per al transport marítim de FCL; els plans de càrrega optimitzats maximitzen els panells per contenidor; 20GP i 40HQ disponibles. LCL disponible per a comandes de prova. Condicions estàndard: FOB / CIF / CNF.
Emmagatzematge: emmagatzemar pla en un lloc sec i cobert. El nucli de polipropilè és a prova d'humitat-, però les pells de la cara (si es basen en fusta-) s'han de protegir de la humitat. Eviteu-l'exposició directa als UV a llarg termini.

A: tall:
• Encaminador CNC: el millor per a un tall de precisió - utilitza una-flauta o bits de compressió a 12.000-18.000 RPM amb una velocitat d'alimentació moderada.
• Serra circular: fulla amb punta de carbur-(60-80 dents per a fulla de 300 mm) amb un avanç baix per a les vores netes.
• Raig d'aigua: ideal per a perfils complexos sense zones afectades per la calor-.
• Troquelat: eficient per a formes estàndard de gran-volum.
Procés de laminació:
1. Preparació de la superfície: assegureu-vos que el nucli (-costat no teixit) i les superfícies de la pell estiguin netes i seques.
2. Aplicació d'adhesius:
- PU (poliuretà): aplicació de dos-components, corró o esprai, 150–250 g/m², curat a temperatura-ambiental en 2–4 hores.
- Epoxi: per a aplicacions estructurals o d'alta-temperatura; curar de 12 a 24 hores a 25 graus.
- Pel·lícula de fusió en calent de PP-: col·loqueu la pel·lícula entre el nucli i la pell, premeu a 180–200 graus, 0,05–0,2 MPa - enllaç termoplàstic totalment reciclable.
3. Premsat: utilitzeu una premsa-plana o una premsa de buit a 0,05–0,2 MPa; assegurar una pressió uniforme a tot el panell.
4. Acabat de vora: ompliu les vores de niu d'abella exposades amb segellador d'escuma de PU o apliqueu perfils de vora d'alumini / PVC per obtenir un acabat net i segellat.
Oferim directrius de processament completes, recomanacions d'adhesius i assistència tècnica per a la producció de panells a gran-escala.